• سوله

     سوله سازه‌ای فلزی با سقف شیب‌دار است که بر اساس محاسبات فنی خاص طراحی و ساخته می‌شود.

    از این نوع سازه در کارخانه‌ها، اسکلت ساختمان، انبارها، مرغداری‌ها، آشیانه‌های هواپیما، تعمیرگاه‌ها، فروشگاه‌ها و سالن‌های ورزشی که با قاب‌هایی با دهانه یزرگ نیاز است استفاده می‌شود.

     به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها باید از تیرورق در پروفیل‌های سوله استفاده کرد.

    سوله از يک نگاه

    سوله سبک ترين سازه فلزی که سقف تمام آنها به صورت شيبدار اجرا می گردد .

    با قابليت منحصر به فرد که اولين بار در جهان توسط شخصی به نام سوله طراحی و اجرا گرديد.

    سوله به علت مزايای زياد مخصوصاً سبکی وزن در دنيا متداول است.

    مراحل اجرای سوله : شامل محاسبات ، نقشه های اجرای کامل ، برش ورق ، مونتاژ ، جوش ، شات بلاست و رنگ آميزی ، حمل و نصب مي باشد.

     

    خصوصیات سوله

    سوله سازی به دلیل کاربرد عمدتاً صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصاً آنکه قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملاً متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگتر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیلهای موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آنها کرد که اصطلاحاً به آن تیر ورق می‌گویند.

     

    طراحی سوله

    امر طراحی سوله کاریست تخصصی و بسیار دقیق، فاکتورهای مهمی در طراحی دخیل هستند که بی‌توجهی به آنها می‌تواند هم هزینه گزافی را به سازنده تحمیل کند که صرفه اقتصادی را زیر سؤال می‌برد و هم ممکن است نتیجه معکوس داده و استحکام و پایداری سازه را تضعیف نماید و موجب ایجاد حوادث جبران ناپذیر گردد. برای طراحی یک سوله اطلاعات زیر مطلوب است:

      • بارگذاری برای بار مرده، بار برف و بار نامتقارن

     

    • بارگذاری جانبی سوله شامل بار باد و زلزله

    • بارگذاری جرثقیل برای سوله، سؤال: آیا جرثقیل در طراحی سوله در نظر گرفته شود یا خیر؟ (بله:محاسبه بار دینامیکی جرثقیل)

    • ضریب منطقه‌ای، رفتار و اهمیت برای سوله

    • ارتفاع جانبی سوله و ارتفاع دیوار

    • دهانه و طول سوله

    • تعداد قاب‌های طولی سوله

    • درز انقطاع

    • محاسبه ضریب طول مؤثر

    • درصد شیب سقف سوله

    • پوشش مورد نظر سقف سوله (ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه وتوری مرغی)

    • تنش مجاز خاک منطقه موردنظر و نوع زمین ساختگاه

    • نحوه کنترل جابجایی

    • طراحی اتصالات و بیس پلیت برای سوله

    • طراحی تیر حمال جرثقیل

    • طراحی پرلین‌ها به کمک نرم‌افزار

    • طراحی میل مهار(sag rod)

    • ارائه طرحی با حداقل دورریز ورق

    • ارائه دفترچه محاسبات کامل سوله

     

     

    نکاتی پیرامون طراحی سوله

    سوله‌های سنگین طراحی شده یا ساخته شده:

     گاهی اوقات سازندگان علاقه‌مند هستند به دلایلی همچون کاهش دور ریزورق، سود بیشتر یا احساس نا امنی از سوله‌هایی که می‌خواهند بسازند مقاطع را نسبت به طرح ارائه شده قوی تر بسازند. مثلاً ارتفاع جان درپای ستون و تعداد بولتها را افزایش می‌دهند ویا عرض بالها را زیاد تر می‌کنند یا طول ماهیچه تیر را زیادتر می‌گیرند. در این میان اگرچه کل طرح قوی تر شده اما باید به نکاتی هم توجه کرد:

     با توجه به اینکه میزان جذب نیرو در قاب خمشی بر اساس ماتریس سختی بوده و ممکن است با قوی تر شدن یک قسمت، نیروی بیشتری هم جذب شود، لازم است بر این اساس کنترل‌هایی صورت گیرد تا افزایش نیروی داخلی عضو نسبت به نیروی دیده شده در طراحی خطرساز نباشد. مثلاً جذب لنگر بیشتر در انتهای تیر، نیازمند پیچ‌های بزرگتری دراتصال تیر به ستون می‌تواند باشد. با جوش دادن و تقویت بیش از حد پای ستون با استیفنرهای متعدد می‌توان باعث جذب لنگر در یک اتصالی که مفصلی فرض شده گردید و موجب گسیختگی در پای ستون یا ورق کف ستون یا بولتها یا واژگونی فونداسیون شد.

     

    پیش بینی سوله برای آینده:

    1. اصولاً تجربه نشان داده‌است اضافه شدن یک سوله (دوقلو یا بچه سوله و…) به سوله موجود یا در حال طرح معمولاً نه تنها باری به آن اضافه نمی‌کند بلکه با توجه به مهار آن وایجاد لنگرهای برعکس در ستون آن هم از نظر تنش و هم از نظر جابجایی وضعیت آن را بهتر می‌کند. اما در مورد سوله‌هایی که قرار است به صورت دوقلو یا چند قلو یا با یک بچه سوله طراحی شوند، اما فعلاً کارفرما قصد دارد که یکی از آن‌ها را بسازد و بعدها در صورت تأمین مالی بخش دیگر را بسازد، قضیه فرق می‌کند و از آنجا که در چند سالی که این سوله به صورت تنها استفاده می‌شود، چنانچه مورد فشار بار باد ماکزیمم یا برف که برای آن طرح شده قرار گیرد، ممکن است عملکرد دیده شده در طرح را نداشته و تخریب گردد.

    2. در این موارد اولاً بایستی سوله‌ای که فقط قرار است ساخته شود را نیز جداگانه مدل نمود و آن را مورد بررسی و ارزیابی قرار دارد. چنانچه تنش‌های این سوله به تنهایی بیشتر از حد مجاز است لازم است آن را تقویت نمود، اما اگر صرفاً در حالت تنها جابجایی آن قدری از حد مجاز فراتر رود به نظر می‌رسد می‌توان تا حدودی خاص که باید به تأیید دستگاه‌های زیربط برسد و این میزان بستگی به تعهد کارفرما در مورد ساخت قسمت نهایی سوله در مدت زمان محدود دارد می‌توان این جابجایی را نادیده گرفت.

    جرثقیل:

      1. بایستی نوع پل جرثقیل (تک پل یا دو پل) در ابتدا مشخص گردد. چون این گزینه به سه عامل مربوط می‌شود: یکی فاصله چرخ‌های راهبر پل، دوم وزن پل و سوم محل حرکت ارابه که در حالت تک پل زیر پل و در حالت دو پل روی آنها می‌باشد.

     

    • لازم است پل بر اساس تنش مجاز، اثر خستگی، خیز (و پیش خیز لازم) و کمانش موضعی طرح شود.

    • برای طراحی کامل و دقیق یک سوله که دارای جرثقیل است، بایستی وزن پلها، وزن ارابه، فاصله چرخهای ارابه و راهبر پل معلوم باشد و بایستی این اعداد در نقشه‌ها ذکر شود تا از مسائل و خطرات بالقوه آتی جلوگیری گردد. مثلاً اگر سازنده وزن پل بیشتری را ارائه کند یا فاصله چرخ‌های راهبر را کمتر کند، خطرناک خواهد بود.

     

    اجزای سوله

    سوله‌ها دارای اجزای مشخص و تعریف شده‌ای هستند، هر قسمت از سوله توسط مهندسین محاسب جزء به جزء محاسبه و طراحی می‌گردد. بخشی از مشخصترین اجزاء سوله به شرح زیر می‌باشد:

      1. قاب خمشی با تکیه گاه ساده یا گیردار شامل ستون‌ها خرپاها یا رفترها

     

    • مهارهای طولی که عموماً بصورت قوطی با لوله هستند.

    • مهارهای عرضی که بادبندهای سقف جزی از آنهاست

     

    1. میل مهارها

     زد یا لاپه که در اندازه‌های ۶ و ۷ متر در بازار موجود است.

      1. بادبندها بصورت میلگرد پیش تنیده یا پروفیل مورد استفاده قرار می‌گیرد

     

    • نبشی سینه بندFlange stay

    • براکت‌ها که وظیفه انتقال بار جرثقیل به ستون را دارد

    • پوشش سقف

     

    1. دیواره‌ها

    نصب سوله

    معمولاً اتصال اغلب قسمتهای یک سوله بوسیله پیچ و مهره و در مواردی نیز از طریق جوش انجام می‌گیرد. به دلیل اینکه تمامی قطعات سوله در کارخانه ساخت بالا ساخته می‌شوند و بیشتر اتصالات از نوع فلنجی بود معمولاً عملیات نصب در چند روز خاتمه می‌یابد و این امر باعث صرفه جویی فراوان در وقت و هزینه تمام شده می‌گردد.

     

    انواع سوله

    سوله می تواند با ستون های مشترک و ابعاد و کاربردهای مختلف ساخته و اجرا گردد.

    سوله تکی : به سوله ای گفته می شود که بدون داشتن ستون وسط قابل نصب و اجرا می گردد.(8)

    سوله زوجی : به سوله ای گفته می شود که با داشتن يک ستون وسط قابل نصب و اجرا می گردد.(88)

    سوله زوجی با چند ستون مشترک : به سوله ای گفته می شود با چندين ستون مشترک قابل نصب و اجرا می گردد.(888)

    سوله دارای طبقات : به سوله ای گفته می شود دارای نيم طبقه جهت مصارف کارگاهی ، انبار ، اداری و.... که می تواند دارای طبقات بيشتری هم باشد.

    سوله دارای جرثقيل : به سوله‌ای گفته می شود که دارای جرثقيل سقفی درون کارگاهی که در کليه سازه‌های مختلف سوله قابل اجرا می باشد.

    سوله مدور و سوله چند ضلعی

     

    سوله معمولا جهت ساخت سالن‌های صنعتی از مقاطع با سطح مقطع متغیر استفاده می‌شود که ابعاد و وزن این مقاطع با توجه به کاربری هر واحد صنعتی تغییر می‌نماید. که مهم‌ترین عوامل تعیین کننده در وزن سالن‌های صنعتی عبارتند از: منطقه مورد نظر جهت ساخت سوله از جهت میزان سرعت وزش باد و همچنین میزان حداکثر بارش برف، دهانه سالن، ارتفاع ستون‌ها و در صورت نیاز جرثقیل سقفی.

    پرکاربردترین ساختمان فولادی پیش ساخته در سراسر جهان سوله است و در بیش از ۹۰ درصد صنایع، انبارها، ورزشگاه‌ها، سالن‌های تولید دام و طیور و… به کار می‌رود و بنا به ابعاد دهانه، ارتفاع و طول و تحمل بار برف و باد منطقه اشکال گوناگونی در موقع طراحی پیدا می‌کند. مهم‌ترین بحث برای اقتصادی ساختن هر سفارش، دانستن میزان واقعی ابعاد مذکور و پیش بینی موارد مورد نیاز است. بدیهی است بهترین محاسبات هم بدون رعایت کیفیت جوشکاری، استفاده از پیچ و مهره‌های و سایر اتصالات استاندارد، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا، فاقد کارآیی و استحکام لازم خواهند بود. لازم به توضیح است که کلیه قطعات ساخت این شرکت با استفاده از تجربه‌ای چندین ساله و نظارتی ثابت، جوش اتوماتیک زیر پودری و استفاده از ماتریال کاملاً استاندارد که در هر زمان می‌تواند به رویت کارفرما برسد تولید شده و تا کنون به تایید ده‌ها شرکت مشاور و دستگاه نظارتی رسیده است.

     طراحی سوله

    نقشه‌های اجرایی و نقشه‌های جزئیات و اجزا محصول در مورد اسکلت می‌بایستی در مورد هر قرارداد به طور جداگانه تهیه گردد و دستور ساخت صادر شود. بازرسی فنی و کنترل مرغوبیت نیز به عهده نمایندگان طراحی است. طراحی می‌تواند توسط افراد شرکت با کمک نرم افزار Safe، Etabsو Sap2000 صورت پذیرد و یا در برخی موارد توسط افراد متخصص و یا شرکت‌های مشاوره انجام گیرد. نقشه‌های اجرایی فونداسیون‌ها نیز توسط طراحان شرکت تهیه و برای اجرای آن به خریدار تحویل می‌گردد.
    طبق استاندارد سازمان برنامه تا شیب ۲۰ درصد در ایران، میزان بار برف به چهار بخش تقسیم می‌شود: ۲۵، ۹۰، ۱۵۰ و ۲۰۰ کیلوگرم بر متر مربع. اکثریت سفارشات برای بار برف ۱۵۰ کیلوگرم بر متر مربع فرض شده است. بر اساس استاندارد سازمان برنامه فشار باد در مناطق مختلف ایران، تا حدود ۹۲ کیلوگرم بر متر مربع نمایش داده شده است.

    مشخصات ظاهری سوله

    شکل قاب فلزی می‌تواند به صورت یک قاب ساده باشد یا مرکب و یا با یک ستون وسط یا ستون وسط ترکیبی و یا با یک شیب (یک طرفه) که می‌توان برای روشنایی در سقف نورگیر نصب کرد. یک طرف و دو طرف سایبان می‌تواند در اطراف سالن نصب گردد. همچنین در سالن‌های تولیدی نصب جرثقیل سقفی بسیار متداول است.

    ابعاد ظاهری سوله

    سالن‌های سوله می‌تواند تا دهنه حدود ۶۰ متر تولید شود و معمولا دهنه‌های سالن‌های مورد نیاز از ۱۰ متر تا ۲۵ متر با یک قاب ساده می‌باشد و متوسط دهنه در صنایع ۲۰ متر و ارتفاع معمول ۶ متر می‌باشد.

    مشخصات اجزا سوله:

    اجزا اصلی یک قاب فلزی پیش ساخته عمدتاً عبارتند از:

      • ستون (column)

     

    • رفتر والپست ( (wall post)

    • پرلین یا (z purlin)

    • تیر کرین (crane Beam)

    • میل مهار یا سگراد( anchor rode )

    • بولت (Bolt)

     

      • بادبند

     

    • سقفی و دورتادور (Brace)
    • کف ستون (Base plate)

    • قوطی( Box)

    • تیر (Beam)

     

    • آب چکان تکیه گاه جرثقیل یا براکت مراحل اجرای پروژه

    خصوصیات سوله

    سوله سازی به دلیل کاربرد عمدتاً صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصاً آن که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملاً متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند و دهانه‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگ‌تر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل­‌های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آن‌ها کرد که اصطلاحاً به آن تیر ورق می­‌گویند.

    مراحل کلی پروژه سوله سازی

    ساخت و مونتاژ تمام قطعات اسکلت فلزی در داخل کارخانه انجام می‌شود. ساخت شامل: برشکاری، مونتاژ اولیه، جوش اولیه، مونتاژ نهایی، جوش نهایی، تمیزکاری و رنگ نصب سوله و نصب اسکلت فلزی در محل مورد نظر صورت می‌گیرد. علاوه بر قطعات اصلی ساخته شده برخی قطعات دیگر مثل پیچ و مهره می‌بایستی به محل حمل شده، سپس به کمک جرثقیل و تیر و ابزار لازم عمل نصب و تنظیم نهایی صورت پذیرد. سوله به دلیل کاربرد عمدتا صنعتی از نظر طراحی با سایر سازه‌ها متفاوت است خصوصا آن‌که قاب‌ها در این نوع سازه‌ها کاملا متفاوت بوده و دارای شیب می‌باشند و دهانه­‌ها نیز نسبت به سایر سازه‌ها بزرگ‌تر است. به دلیل بزرگ بودن ابعاد تیرها و ستون‌ها، جهت اجرای این سازه نمی‌توان از پروفیل‌­های موجود در بازار استفاده نمود و باید اقدام به ساخت آن‌ها کرد که اصطلاحا به آن تیر ورق می­‌گویند.

     

    با توجه به نوسانات قیمت  نمی توان قیمت دقیق و ثابتی برای این کالا قرار داد ولی به صورت تلفنی می توانید قیمت ها را به روز دریافت کنید.

    تلفن :

    02166306162

    02166246019

    02166137153

    02166137128

    02166130191

    02166136797

    همراه :

    09128460162

    آدرس :تهران - بازارآهن (شادآباد) ،بلوار 45متری بهار شمالی ،مجتمع تجاری پارس فلز ،بلوک E پلاک12 ،فروشگاه آهن24 کوروش

    آدرس وب سایت :www.iron24.ir

    و یا در پیام رسان تلگرام قیمت های روز و کوپن های تخفیف را مشاهده نمایید.

    شماره تلفن همراه ما در تلگرام 09128460162 می باشد.

    از لینک زیر هم می توانید استفاده فرمایید :آدرس کانال :iron24ch

     

     

    در ادامه تصاویری از انواع سوله را برایتان قرار می دهم :

     

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

    سوله

     

    سوله

    سوله

    سوله

    مطالب مرتبط :

     

  • فوم

    فوم

    یک عایق پرکاربرد عایق صوتی و حرارتی فوم است.

    فوم علاوه بر کاربرد های متعددی نظیر صنایع مبلمان و پوشاک در صنعت ساختمان نیز بسیار کاربرد دارد.

     

    انواع فوم

    فوم معمولا به سه صورت تولید و عرضه می شود :

    فوم رولی 

    فوم تخته ای یا قالبی 

    فوم لوله ای 

    فوم هایی که در صنعت شیروانی و در بخش سقف شیروانی کاربرد دارند معمولا فوم های رولی هستند.

    فوم رولی با ضخامت های فوم 10 میل و فوم 20 میل و فوم 30 میل  با عرض یک متر و طول 50 متر جهت عایق کاری سقف های شیروانی مانند سقف ویلا و سقف سوله استفاده می شود.

     

    مقایسه شرکت های تولیدکننده فوم

    فوم توسط شرکت های مختلفی تولید و عرضه می شوند که قیمت آنها را چگالی و وزن هر توپ مشخص می کند.

    هر چه ضخامت و وزن توپ فوم بیشتر باشد قیمت آن فوم نیز بیشتر خواهد بود.

     

    بین انواع شرکت های تولید فوم مانند فوم شیراز ، فوم اشتهارد ، فوم تهران ،پرشین فوم ،پیکو فوم، فوم اصفهان و فوم کاشان تفاوت های بسیاری وجود دارد مانند پایستگی در برابر نور مستقیم خورشید و...

    فروشگاه آهن24 کوروش فوم شیراز را به عنوان فوم مرجع به شما پیشنهاد می کند.که معمولا این برند همیشه در انبار فروشگاه موجود و قابل ارائه است.

     

    نصب فوم شیروانی

    برای نصب فوم در سقف می توانید از توری پلاستیکی استفاده نمایید.

    البته از توری مرغی نیز می توانی استفاده کرد ولی با توجه به قابلیت شستشو ترجیح با استفاده از توری پلاستیکی است.

    برای عایق کاری همواره می توانید از پشم شیشه یا پشم سنگ نیز استفاده کنید.

     

    قیمت فوم

    با توجه به نوسانات بازار یا نوسانات بازار ارز که تاثیر مستقیم بر روی قیمت فوم دارد نمی توانیم قیمت دقیقی روی سایت قرار دهیم.ولی برای دریافت قیمت روزانه می توانید با فروشگاه تماس بگیرید.

    قیمت فوم در فروشگاه ما برای فوم های رولی  ضخامت های 8 تا 30 میل قابل ارائه خواهد بود.

     

    با توجه به نوسانات قیمت  نمی توان قیمت دقیق و ثابتی برای این کالا قرار داد ولی به صورت تلفنی می توانید قیمت ها را به روز دریافت کنید.

    تلفن :

    02166306162

    02166246019

    02166137153

    02166137128

    02166130191

    02166136797

    آدرس :تهران - بازارآهن (شادآباد) ،بلوار 45متری بهار شمالی ،مجتمع تجاری پارس فلز ،بلوک E پلاک12 ،فروشگاه آهن24 کوروش

    آدرس وب سایت :www.iron24.ir

    و یا در پیام رسان تلگرام قیمت های روز و کوپن های تخفیف را مشاهده نمایید.

    شماره تلفن همراه ما در تلگرام 09128460162 می باشد.

    از لینک زیر هم می توانید استفاده فرمایید :آدرس کانال :iron24ch

     

     

    در ادامه تصاویری از عایق فوم را برایتان قرار داده ام :

     

    فوم

     

    عایق فوم

     

    تصویر فوم

     

    فوم

     

    فوم سرد

    فوم

    مطالب مرتبط:

     

  • مزایا و معایب استفاده از فوم

    فوم چیست؟

    فوم ماده ای ترکیبی بر پایه مواد پتروشیمی و نفتی است.که خاصیت عایق صوتی و حرارتی دارد.

    انواع فوم:

    1.فوم پلی یورتان:

    پلی یورتان پلیمری ترموست می باشد که از ترکیب متیلن دی ایزوسانت با پلی اول ها و برخی افزودنی های شیمیایی دیگر پدید می آید.

     2.فوم پلی اتیلن:

    ترکیبی از پلی اتیلن فشرده و حباب های ریز هوا که به دلیل داشتن خاصیت تراکم سلول ایزولاسون و بهترین عایق برودت،حرارت،رطوبت و صدا می باشد.

     3.فوم پلی استایرن(یونولیت) :

    یکی از فرآورده های صنایع پتروشیمی بوده و شکل ظاهری آن از بلور های ریز تشکیل شده که در مجاورت فشار و بخار منبسط می گردد.

    به علت ساختار سلولی یونولیت مقاومت خوبی در مقابل آب داشته و نیز در مقابل فساد پذیری و رشد باکتری از خود محافظت می نماید.

    معمولا فومی که برای عایق سقف شیروانی و سوله و یا مبلمان استفاده می شود فوم پلی اتیلن است.

    فوم های پلی اتلین ارزان و سبک هستند.با رطوبت سازگارند و پوسیدگی پایینی دارند.ولی تاب و تحمل نور آفتاب را ندارند.

    فوم ها ضخامتی بین 1میل تا 30 میل دارند.عرض این فوم ها 100 سانت و طول رول ها بین 50 تا 100 متر خاهد بود.

     

    فوم

     

    فوم

تماس با ما

  • icon
    آدرس :بازارآهن تهران(شادآباد)، بلوار 45متری بهار شمالی،مرکز تجاری پارس فلز،بلوکE،پلاک12
  • icon
    تلفن ۱ : 02166306162 
    تلفن ۲ : 02166246019
  • icon
    موبایل : ۰9128460162
    تلگرام: ۰9128460162